永磁吸盤故障及其解決方法
故障類型 | 故障原因及現(xiàn)象 | 解決方法 |
1.吸盤吸力小 | a.使用時(shí)間長磁鋼老化 | 回廠修理 |
b.由于各種原因?qū)е挛P工作臺(tái)面不平 | 定期檢查,使用一段時(shí)間后對(duì)臺(tái)面進(jìn)行修磨 | |
c.吸盤節(jié)距大,工件偏小 | 選用密極型永磁吸盤外加工裝夾具或者檔板采用強(qiáng)力型永磁吸盤 | |
d.工件導(dǎo)磁率底 | ||
e.在銑、刨加工中工件有位移 | ||
2.吸盤無吸力 | a.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞,不能產(chǎn)生磁場(chǎng),故無吸力 | 回廠修理 |
b.工件為非導(dǎo)磁性材質(zhì) | 永磁吸盤不能吸持 | |
3.或掰不動(dòng) | a.內(nèi)部磁鋼生銹 | 回廠修理 |
b.內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞 | 回廠修理 | |
4.吸盤有剩磁 | a.工件在吸持過程中產(chǎn)生磁性 | 對(duì)工件進(jìn)行退磁 |
b.由于加工過程中的冷卻液使工件吸附在吸盤上 | 推動(dòng)工件使移動(dòng) |
使用鋁面板吸盤時(shí)應(yīng)注意切削液的問題,在平面吸盤使用鋁面板時(shí),其吸力與性能與銅面板毫無差別,其關(guān)鍵問題在于鋁與銅相比更容易被腐蝕。要解決鋁與銅相比更容易被腐蝕的方法,關(guān)鍵在于切削液。使用時(shí),取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~5%的乳化油和水配制即可。天冷時(shí),可用少量溫水將乳化油溶化,然后再加入冷水調(diào)勻,乳化液調(diào)配的含量應(yīng)視工件的材料而定。特別是使用鋁面板吸盤時(shí),含量不宜過高,否則會(huì)引起表面腐蝕。
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